目前，随着酸性气田的开发，输气管线面临着越来越苛刻的腐蚀环境。很多输气管道由于腐蚀严重而造成失效，甚至会引起爆炸，威胁人身安全，污染环境，后果非常严重。随着钢管制造业的迅速发展，16Mn无缝钢管复合钢管因其具有碳钢或合金钢的力学性能，又具有16Mn无缝钢管的耐蚀性等优点，得到了广泛运用。

　　然而，由于16Mn无缝钢管的两种材质具有不同化学成分和物理性能，在焊接过程中，很容易造成熔合区C的扩散和合金元素的稀释，引起焊接接头性能恶化，影响焊接质量。这使得不锈钢复合钢管焊接及焊后热处理等变得复杂，给现场焊接施工增加了难度。

　　本研究采用了一种基层及内衬均适合的焊材ERNiCrMo-3，该焊材具有良好的塑性和韧性，也能保证过渡层的焊接质量。同时，为了保证16Mn无缝钢管焊缝的质量，采用了半自动TIG焊。试验结果表明：

　　（1）采用TIG堆焊预处理+氩气保护TIG对焊工艺获得的焊接接头性能评价结果表明：接头满足外观检查和无损检测要求；16Mn无缝钢管拉伸性能及冲击韧性满足相关标准的力学性能要求，接头处硬度与母材过渡平缓，尤其是堆焊预处理后的内衬16Mn无缝钢管，其熔合区和HAZ区硬度较小；焊接接头具有较好的耐晶间腐蚀及抗SCC开裂性能。

　　（2）在16Mn无缝钢管管端预制堆焊一层ERNiCrMo-3焊材，可以有效地防止在焊接不锈钢复合钢过渡层时，由于热膨胀和冷收缩速度的差异等原因导致裂纹的产生；防止过渡层金属中合金元素被碳钢稀释，对16Mn无缝钢管的过渡层起到了良好的隔离作用。